Eigene Bearbeitung von Zamak: vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil.
Die Geschichte von OMR Serrature ist geprägt von einem starken Fokus auf Qualität und Innovation. Schon in den Anfangsjahren zeichnete sich das Unternehmen durch die Einführung neuer Technologien und Materialien aus, die es ermöglichten, immer stärkere, haltbarere und sicherere Schlösser herzustellen.
OMR Serrature ist auch heute noch ein Beispiel für echtes Made in Italy. Das Unternehmen kontrolliert den gesamten Produktionszyklus, vom Entwurf bis zur Auslieferung des Endprodukts, und garantiert Qualität und Präzision in jeder Phase des Produktionsprozesses. Dank eines optimierten und autonomen Prozessmanagements ist das Unternehmen in der Lage, maßgeschneiderte Schlösser anzubieten, die auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.
Im folgenden Video können Sie einige Abteilungen des Werks Borgaro Torinese besichtigen, insbesondere die Maschinen zur Verarbeitung von Zamak, einer Legierung aus Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer. Aufgrund seiner Festigkeit und Dehnbarkeit wird Zamak in der verarbeitenden Industrie häufig für die Herstellung von mechanischen und Präzisionsteilen verwendet, wie z. B. Uhrenteile, Tür- und Fenstergriffe und natürlich OMR-Schlosskomponenten. Die Zamak-Legierung hat ein breites Anwendungsspektrum, ist selbstschmierend und daher ideal für mechanisches Gleiten, ist wirtschaftlich und ermöglicht den Druck komplexer, leistungsstarker Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Der Produktionsprozess von Zamak-Teilen beginnt in der Gießerei. Das Rohmaterial wird in einem Tiegel geschmolzen und in einen flüssigen Zustand gebracht. Dann folgt der zweite Schritt, das Einspritzen, bei dem die geschmolzene Zamaklegierung in eine Druckform gespritzt wird. So entstehen Teile mit einer präzisen und wiederholbaren Form in großen Mengen. Dann fällt das frisch gefertigte Teil zusammen mit dem Ausschuss in einen Behälter, von dem es vor der Endbearbeitung manuell getrennt wird, bei der die Teile poliert werden, um eventuelle Unebenheiten zu beseitigen und die Oberfläche homogener zu machen. Diese Phase kann mit Hilfe von Spezialmaschinen und -geräten durchgeführt werden. Nach der Endbearbeitung sind die Teile bereit für den Zusammenbau oder die weitere ästhetisch-funktionale Bearbeitung.
Die Zamakbearbeitung ist nur einer von vielen internen Prozessen, die von OMR optimiert und verwaltet werden. Dank der produktionstechnischen und ingenieurtechnischen Autonomie ist OMR in der Lage, sich an die spezifischen Kundenwünsche anzupassen und maßgeschneiderte Schlösser zu produzieren, sei es für den Neu- oder Ersatzbedarf. Die Produktion von OMR-Schlössern ist hochgradig optimiert, was zu kurzen Lieferzeitenführt. Das Unternehmen investiert ständig in die technologische Innovation, um die Produktionsprozesse zu verbessern und ein hohes Qualitätsniveau der Produkte zu gewährleisten. OMR ist nach UNI ENI ISO 9001 zertifiziert: alle Prozesse entsprechen den internationalen Qualitätsstandards.
In einer Welt, in der Sicherheit immer wichtiger wird, bedeutet die Wahl von OMR Serrature als Partner eine zusätzliche Qualitätsgarantie, Zugang zu einem hohen Maß an individueller Anpassung, schnelle Lieferzeiten und eine unübertroffene Konzentration auf die Kundenzufriedenheit. Wenn Sie auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Schlössern sind, die vollständig in Italien hergestellt werden, ist OMR Serrature die beste Wahl. Entscheiden Sie sich für echtes Made in Italy, für OMR.